發(fā)布日期：2019-12-04 15:22

發(fā)布日期：2019-06-10 18:57

　　嚴格來說，印刷公司沒有絕對的先決條件來實施生產(chǎn)管理模型。引入先進的生產(chǎn)管理模式或您自己的生產(chǎn)管理方式具有相同的目的。如果很難說前提條件，那就是公司自身生產(chǎn)的管理狀態(tài)，即能否適應市場環(huán)境，以及能否快速響應客戶的更高質(zhì)量，成本和速度要求。 　　 　　印刷公司如何開始實施精益生產(chǎn)管理模式？如何探索和測試精益生產(chǎn)管理模式？ 　　 　　確定沒有附加值的活動。 　　 　　印刷行業(yè)更傳統(tǒng)，基本上是老師與學徒的方式。這是在員工眼中生產(chǎn)產(chǎn)品的最后一句話。有許多員工無法理解放棄寶貴時間參與網(wǎng)站管理。因此，有必要徹底扭轉(zhuǎn)對員工的這種理解，使他們明白管理到位是為了改變原有的不良習慣，建立現(xiàn)場管理的理念，實現(xiàn)高效生產(chǎn)，做好管理工作。減少混亂和錯誤的地方。消除浪費，提高生產(chǎn)效率。 　　 　　為了更好地識別沒有附加值的活動，公司必須實施有效的提案系統(tǒng)。如果公司想要獲得良好的業(yè)績，那么這不是管理層的單方面問題。在良好的管理方法和嚴格的實施效果的基礎上，公司的所有員工都必須在公司目前的生產(chǎn)和管理活動中充分發(fā)揮自己的聰明才智和智慧。這種情況提出了更好的改進措施和創(chuàng)新建議。在實踐中，有必要減少提案的準入門檻，特別是對于基層員工而言，因為它們是由基層員工提出的，不應該被忽視，也不能因為收入微薄而被拋棄。只要提出合理有效的流程建議，效率和成本，即使利益沒有想象的那么大，都是成就，應該得到肯定和鼓勵，以激發(fā)員工的創(chuàng)造性積極性并充分發(fā)揮他們的作用。游戲。智慧 　　 　　建立梳理過程的規(guī)則。 　　 　　在行業(yè)競爭模式中，產(chǎn)品價格基本透明，質(zhì)量和效率已成為客戶最重要的因素。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程水平與生產(chǎn)設備的狀態(tài)，原輔材料的質(zhì)量等級和人員的操作水平密切相關。公司印刷必須根據(jù)自己的實際情況對現(xiàn)有的工作流程和產(chǎn)品流程進行分類和優(yōu)化，降低流程的復雜性，提高運營效率，集中精力實施產(chǎn)品指標?？蛻舨⒊浞终{(diào)整一些不影響產(chǎn)品質(zhì)量的指標。建立科學合理的生產(chǎn)技術標準和內(nèi)部效率和成本控制標準，定期驗證符合這些標準的適宜性和合理率，特別是產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，計劃完成率和費率過程成就和機器的材料消耗。投入產(chǎn)出比，運行率和設備有效完整性，無形損失率，有效輔助時間等指標，不合規(guī)分析，意外因素的不同方法和必須糾正的系統(tǒng)因素通過管理和改進工作達到先進水平。加強設備維護，配合精益生產(chǎn)。 　　 　　設備的質(zhì)量直接關系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保持設備的良好狀態(tài)，有必要改進和完善設備的分級維護系統(tǒng)。分類設備維護實現(xiàn)防治結(jié)合和維護計劃的維護，使之能夠正確而悲情的使用，使設備處于良好狀態(tài)，長期工作的原則。設備分類的維護，是扭轉(zhuǎn)機器維護是一種誤解衛(wèi)生，反向設備的維護僅僅是個人設備的維修理念，提高設備運營商的參與意識，提高他們維護的設備，并找到在同一時間的問題，加強預防性維護和預防性維護，及時修復潛在的故障知識的能力的能力，減少意外閑置的可能性，并伴隨著生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。 　　 　　必須考慮到在設備維護備件中，建議印刷公司積極探索替代品的應用。具有相同的效果，國內(nèi)產(chǎn)品可以使用沒有進口產(chǎn)品。如果他們可以自己制作產(chǎn)品，他們就不會購買。購買配件的時間和成本提高了設備的完整性，降低了設備維護成本。 　　 　　此外，印刷公司還必須按時淘汰不合適的設備，更新舊設備或引入更多的自動化設備，提高設備精度，減少無意識的主觀人為錯誤，并為緊張生產(chǎn)建立重要依據(jù)。 　　 　　制定科學的生產(chǎn)計劃，合理建立小型連續(xù)獨特的生產(chǎn)單位 　　 　　大多數(shù)印刷業(yè)務都經(jīng)過處理或委托，客戶需求以訂單的形式發(fā)布?？蛻舻男枨蠖喾N多樣且多變。 　　 　　在很大的程度上，根據(jù)客戶訂單生產(chǎn)的規(guī)劃一定要科學合理，充分了解客戶需求，并準備原料和助劑的周期，并考慮了設備的功能和限制，其他客戶的緊急訂單和特殊事故的情況。 （如果設備有缺陷，無法提供原輔材料等），請確保生產(chǎn)計劃正確實施并按時交付。 　　 　　從一個小點，在每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，要充分考慮工藝瓶頸的能力和訂單的總金額，并投入生產(chǎn)組織的小戶型拆分大訂單訂單（生產(chǎn)小訂單可以更快，更及時的管理參考）與相應的消除）。機背的過程來提取生產(chǎn)工藝的預處理，集生產(chǎn)計劃，分銷橫向有效防止每個產(chǎn)品的工藝瓶頸，避免在店內(nèi)產(chǎn)品的過量儲存，減少瓶頸過程飽和并在過程停止后停止工作。這種情況使生產(chǎn)計劃順利而沒有問題。反過來，沒有問題的生產(chǎn)可以促進生產(chǎn)計劃的有效實施。 　　 　　建立全員人員素質(zhì)管理模式，注重實施主要質(zhì)量要素。 　　 　　質(zhì)量問題對公司印刷來說并不陌生。一些公司仍然沒有解決舊問題，不斷出現(xiàn)新問題，質(zhì)量問題得到克服。這主要是因為該公司尚未建立可靠的質(zhì)量管理體系，而且在質(zhì)量問題方面，它與消防設備一樣痛苦。調(diào)整后的生產(chǎn)管理模式是實施全體員工的質(zhì)量管理模式，實施“質(zhì)量生產(chǎn)”。生產(chǎn)者是質(zhì)量第一責任人，制片人必須首先重視質(zhì)量，樹立“質(zhì)量第一，效益第二”的基本理念，而不是有“還負責人員素質(zhì)控制的控制， “可能性。檢驗人員的對焦變化原位原有質(zhì)量評估工作質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量檢查過程中的質(zhì)量檢驗監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 　　 　　產(chǎn)品的生產(chǎn)過程或主要質(zhì)量因素或長期未解決的質(zhì)量問題是公司生產(chǎn)的致命隱形炸彈。必須創(chuàng)建特殊項目來解決這些問題。研究小組負責第一停滯由于截止時間用于分析，分別，材料選擇，工藝設計，運行，監(jiān)測和驗證的方法和設備，用于識別的其他因素；三個主要的和次要列表七個因素，分別制定相應的措施，主要關注三個因素的影響，7個二級因素的全面監(jiān)督，建立并沒有解決問題的積極態(tài)度，創(chuàng)造價值，也愿意面對問題提高跟蹤和解決問題的能力，才能真正實現(xiàn)質(zhì)量目標。 　　 　　加強培訓和學習，加強全體員工的績效管理 　　 　　員工是公司最大的資產(chǎn)。只有不斷加強員工培訓，才能提高他們的操作技能，提高他們的工作質(zhì)量意識，提高他們的歸屬感和責任感。在培訓員工時，他們必須充分了解員工的實際需求并實施培訓工作，而不是完成培訓的培訓。必須采用內(nèi)外部資源，高等教育相結(jié)合的原則，一方面提高員工的技能，為員工的知識增加手和生命價值，讓員工顯然可以伴隨著公司的發(fā)展，其發(fā)展一直在增長，更重要的是建立和加強嚴格遵守標準的員工的意識。 　　 　　建立績效評價是打破該公司的精益生產(chǎn)目標，在不同層面實施和評估精益生產(chǎn)的工作質(zhì)量，讓每個人，一切都進行評估的目標。企業(yè)要建立對不同部門，不同類型的工作責任目標體系，制定績效考核指標，分解和落實各項目標，宣傳和展示責任目標，并定期評估和發(fā)現(xiàn)的原因空。責任目標，成為激勵和工作地址，它是通過全體員工的努力來實現(xiàn)的。 　　 　　調(diào)整生產(chǎn)的主要目標是消除浪費，創(chuàng)造價值，提高客戶滿意度和公司效率。其根本目的是以最好的質(zhì)量和最低的成本最大化公司的經(jīng)濟和社會效益。印刷公司實施精益生產(chǎn)，不應簡單地復制其他成功的外國公司或公司的特定精益生產(chǎn)實踐。為了實現(xiàn)在不同的公司精益生產(chǎn)，就必須根據(jù)公司的實際情況進行研究和精益生產(chǎn)的深刻實踐，結(jié)合企業(yè)文化和外部環(huán)境，建立精益生產(chǎn)的理念和價值觀，并形成一個更適合公司發(fā)展的系統(tǒng)。生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)公司制定的調(diào)整后的生產(chǎn)目標。